Description
شرکت ایرانیان سنگ شکن
چکش کوبیت با کاربردهای بسیاری که در صنعت دارد، نوعی دستگاه خرد کننده است و از آن می توان برای خرد کردن مواد شکننده تقریبا سخت از جمله گچ، سنگ آهک، زغال سنگ و … استفاده کرد. چکش کوبیت در انواع مدل ها و جنس های متفاوت، در صنعت تولید سیمان، برق، متالورژی و دیگر صنایع کاربرد دارد و به عنوان یکی از تجهیزات پر مصرف معادن شناخته می شود.
در دستگاه سنگ شکن چکشی بخش اصلی آن سر چکشی است که وزن، شکل و جنس سر چکش، به میزان زیادی بر روی عملکرد دستگاه تاثیر می گذارد. هر چقدر که چکش کوبیت سنگین تر باشد، انرژی جنبشی بیشتری دارد و سرعت خرد کردن آن بیشتر است.
در ادامه این مطلب با ما در ایرانیان سنگ شکن همراه باشید تا با چكش کوبیت و انواع آن آشنا شوید.
چکش کوبیت چیست
چکش کوبیت یا در بیان ساده تر سنگ شکن ضربه ای، یکی از تجهیزات معدن است که در مرحله فراوری مواد معدنی استفاده می شود.
به عبارتی دیگر، سنگ شکن کوبیت نوعی چکش است که به عنوان سنگ شکن های اولیه و ثانویه در واحد سنگ شکنی خطوط فراوری و خردایش مواد معدنی کاربرد دارد.
سنگ شکن کوبیت برای خرد کردن مصالح کوهی و همچنین رودخانه ای در سایز های 10 تا 15 سانتی متر مورد استفاده قرار می گیرد. این دستگاه از یک روتور تشکیل شده است که شامل 2 تا 6 ردیف پره چکش است.
پره های چکشی سنگ شکن کوبیت، قطعات ورودی را با سرعت بالا به طرف جدار داخل سنگ شکن پرتاب می کنند و با چرخش روتور و پرتاب سنگ ها به دیواره ها و سندان ها، عمل خرد شدن سنگ انجام می گیرد.
سنگ شکن کوبیت از بخش های مختلفی ساخته می شود که یکی از این بخش ها، پوسته است.
اجزای به کار رفته در کوبیت
پوسته از قسمت پایینی بدنه، پوشش پشتی بالایی و دیوارهای سمت چپ و راست را شامل می شود. هر قسمت با کمک پیچ و مهره به هم وصل می شوند و یک پورت تغذیه هم در قسمت بالایی تنظیم می شود.
قسمت داخلی پوسته از جنس فولاد منگنزی است که بعد از کهنه شدن، امکان تعویض دارد. بدنه پایینی دستگاه توسط صفحات فولادی جوش داده می شود تا یاتاقان برای حمایت از روتور در دو طرف بدنه پایینی قرار بگیرد.
یک قطعه مهر و موم شفت هم میان بدنه و شفت دستگاه قرار دارد تا از نشت خاکستر جلوگیری شود.
در تشکیل و ساخت دستگاه سنگ شکن کوبیت، از قطعات یدکی زیر استفاده می شود :
- چکش کوبیت
- شفت و روتور
- سندان توپر دو پیچ
- سندان توپر سه پیج
- سندان کشویی
- شفت و یاتاقان
- بغل بند ها
- خشاب چکش
- چکش گیر کوبیت
- بلبرینگ
- پیچ و مهره
- پیچ رگلاژ
- خشاب سندان
- فنر چکش
- بلبرینگ
- روپوش روتور
- سقفی
- ضربه گیر
- جاسندانی
- ابرویی
- فولی سر الکتروموتور
- بوش
- فولی سرشفت
انواع چکش کوبیت
سنگ شکن کوبیت را می توان بر اساس مقدار روتور، جهت چرخش روتور، ردیف های چرخشی و موارد دیگر، به چند نوع تقسیم کرد :
- بر اساس مقدار روتور : چكش کوبیت بر اساس مقدار روتور شامل دو نوع سنگ شکن چکشی تک روتور و سنگ شکن چکشی دو روتور می باشد.
- بر اساس جهت چرخش روتور : چكش کوبیت بر اساس جهت چرخش روتور شامل دو نوع سنگ شکن چکشی برگشت پذیر و سنگ شکن چرخشی غیرقابل برگشت می باشد.
- بر اساس ردیف های چرخشی : چكش کوبیت بر اساس ردیف های چکشی شامل دو نوع تک ردیقه و چند ردیفه می باشد.
چکش کوبیت 120
چکش كوبیت 120 یکی از انواع مدل های این دستگاه است که قادر به وار کردن 120 تن محصول در یک ساعت است. در روتور چکش كوبیت 120 تعداد 12 عدد چکش روبروی هم به صورت جفتی و در 6 ردیف قرار می گیرند.
چکش کوبیت 120 می تواند خوراک 2 تا 3 اینچ را به اندازه قابل تنظیم تبدیل نماید. این دستگاه بر اساس شرایط معدن و کارخانه های شن و ماسه از جنس های مختلفی طراحی و ساخته می شود که شامل چکش کوبیت 120 چدن نایهارد، چکش کوبیت 120 فولادی منگنزی، چکش کوبیت فولاد منگنزی مولیبدن دار و … می باشد.
چکش کوبیت 120 و 100 تقریبا هم اندازه و هم وزن می باشند و تفاوت آنها در تعداد چکش های به کار رفته است.
همانطور که گفته شد، سنگ شکن کوبیت 120 قادر است در مدت یک ساعت 120 تن سنگ را وارد کند اما تمام این مقدار سنگ را در یک ساعت خردایش نمی کند.
بر اساس وضعیت فنی دستگاه، نوع سنگ و سلامت چکش ها و سندان ها، این دستگاه می تواند تا حدود 50 درصد از سنگ ورودی را خرد کند و مابقی سنگ به صورت بازگشتی جهت خردایش مجدد به داخل سنگ شکن ارجاع داده می شوند.
همچنین چکش های کوبیت مخصوصی برای دستگاه های سنگ شکن کوبیت hs تولید شده اند که نام آنها به چکش کوبیت hs7 و hs10 معروف است.
چکش کوبیت 180
چکش كوبیت 180 در سنگ شکن کوبیت 180 به عنوان تیغه اصلی استفاده می شود. این چکش قادر است در یک ساعت 180 تن محصول تولید کند.
در دستگاه چکش کوبیت 180 در دو محور شش عددی روبروی هم و در مجموع 12 عدد چکش کوبیت 180 قرار دارند که وظیفه آنها خرد کردن سنگ است.
خوارک و سنگ ها به محض ورود از دهانه ورودی، با چکش کوبیت برخورد می کنند و تبدیل به قطعات کوچک می شوند. پس از تبدیل شدن به قطعات کوچک، وارد محفظه خرد کننده می شوند و دوباره تا رسیدن به اندازه مورد نظر، خرد می شوند.
سنگ شکن کوبیت 180 با توجه به شرایط معدن می تواند تا اندازه 3 اینچ خوراک تولید کند و برای ساخت این چکش از جنس های چدن نایهارد و فولاد منگنزی و همچنین فولاد منگنزی مولیبیدن دار استفاده می شود.
از مزایای چکش كوبیت 180 می توانیم به موارد زیر اشاره کنیم:
- قدرت خرد شدن بالا
- تولید چندین ماده مناسب برای تولید بتن و آسفالت
- نگهداری آسان
- امکان تنظیم چکش ها
- امکان تنظیم سندان ها
- دسترسی آسان به قطعات یدکی در صورت خراب شدن دستگاه
تنظیم چکش کوبیت 120 و 180
تنظیم چکش کوبیت 180 و 120 را میتوان یکی از مهم ترین مراحل نصب چکش کوبیت دانست. در ادامه به مراحل و مواردی که در هنگام نصب چکش کوبیت 120 و 180 باید توجه نمود را برای شما آماده کرده ایم.
- تنظیم میزان ضربه و فشار: در اولین مرحله باید میزان نیرو و ضربه چکش ها را بر اساس نیاز کاربری تنظیم کنید تا خروجی قابل قبولی دریافت کنید. برای اطلاع از میزان ضربه ای که برای هر سنگ مناسب است میتوانید با کارشناسان ایراناین سنگ شکن تماس برقرار کنید تا بتوانیم بهترین راهنمایی و مشاوره را به شما بدهیم.
- تنظیم سرعت ضربه: در برخی از دستگاه های کوبیت، قابلیت تنظیم سرعت ضربه سنی چکش کوبیت وجود دارد. در این صورت میتوان گفت دومین مرحله برای تنظیم دستگاه و چکش، تنظیم سرعت ضربه زنی میباشد. این فرایند با استفاده از دکمه یا چرخ دنده سویچ مربوطه قابل تنظیم است و برای این کار نیاز به کمی دانش تخصصی درباره این محصول است. این قابلیت به شما اجازه میدهد تا سرعت ضربه زنی را با توجه به بار ورودی و بار خروجی که میخواهید تحویل بگیرید تنظیم کنید تا به مطلوب ترین نتیجه ممکن برسید.
- تعیین حالت عملکرد: در برخی از دستگاه های کوبیت قابلیت تغییر حالت عملکرد چکش کوبیت 120 و 180 وجود دارد. این دستگاه های معمولا به حالت های کوبشی، چکشی و حالت حفره زنی قابل تنظیم میباشند که این تغیرات از طریق دکمه سویچر دستگاه قابل تنظیم است.
- تست و تنظیم نهایی: آخرین مرحله در فرایند تنظیم چکش کوبیت، تست و تنظیم نهایی جایگاه چکش ها میباشد. برای این کار میتوان با یک تکه چوب یا یک تکه فلز سنگین از عملکرد درست چکش های مطمعن شد.
با رعایت مراحل و نکات ذکر شده میتوان بهترین خروجی را توسط دستگاه سنگ شکن کوبیت و چکش های 120 و 180 کوبیت دریافت کرد.
تفاوت چكش کوبیت 120 و 180
در چکش کوبیت 120 تعداد هر دست آن 12 عدد بوده و وزن تقریبی هر چکش در این دستگاه حدود 63 کیلوگرم می باشد. اما در چکش کوبیت 180 تعداد هر دست چکش این دستگاه 12 عدد می باشد و هر چکش دارای وزن تقریبی 86 کیلوگرم می باشد.
چکش کوبیت 120 برای سنگ شکن کوبیت 120 استفاده می شود و چکش کوبیت 180 برای سنگ شکن کوبیت 180 می باشد.
ابعاد دریچه خروجی(میلیمتر) | وزن دستگاه (تن) | نیروی الکتروموتور (کیلووات) | ظرفیت تولید (تن در ساعت) | نوع چکش مخصوص | نام دستگاه |
---|---|---|---|---|---|
(1000*450) | 7.5 | 100 | 100 | چکش 120 | سنگ شکن کوبیت 100 |
(1000*620) | 11.5 | 125 | 120 | چکش 120 | سنگ شکن کوبیت 120 |
(1300*550) | 14.5 | 150 | 180 | چکش 180 | سنگ شکن کوبیت 180 |
(1450*850) | 22.5 | 220 | 240 | چکش 240 | سنگ شکن کوبیت 240 |
کاربردهای چکش کوبیت
چکش کوبیت کاربردهای بسیاری در صنعت دارد و می توان از آنها برای خرد کردن مواد شکننده متوسط و ر و به سخت مانند زغال سنگ، سنگ آهک، گچ و … استفاده کرد. این چکش به طور گسترده در صنعت تولید مواد شیمیایی، سیمان، برق، شن و ماسه، متالورژی و سایر صنایع استفاده می شود.
همچنین به عنوان یکی از تجهیزات پر مصرف در دستگاه سنگ شکن های چکشی، در کارخانه های سیمان برای تهیه مواد خام و آسیاب کلینکر نیز کاربرد دارد.
انواع جنس چکش کوبیت
جنس چکش کوبیت بستگی به نوع معدن که کوهی یا رودخانه ای باشد، جنس معدن و همچنین میزان سیلیس سنگ های معدن دارد و باید در زمان خرید، این موارد را مد نظر داشت.
چکش كوبیت هایکروم
چکش کوبیت هایکروم به عنوان سنگ شکن ثانویه و اولیه در خطوط فراوری و سنگ شکن مواد معدنی کاربرد دارد.
این نوع چکش کوبیت به دلیل ترد و کننده بودن زیاد، باید در حمل و نقل آن دقت بسیاری داشت و به دلیل درصد بالای کروم استفاده شده در آن، سایش بسیار پایینی دارد.
پایین بودن سایش چکش کوبیت هایکروم، طول عمر آن را نسبت به جنس های دیگر بیشتر کرده است.
سنگ شکن کوبیت هایکروم می تواند برای خرد کردن مواد کوهی و یا رودخانه ای در اندازه های حدود 10 تا 20 سانتی متر استفاده شود.
این دستگاه از روتوری تشکیل شده است که دارای 2 تا 6 ردیف تیغه چکشی با سرعت چرخش بالاست. خرد کردن سنگ با چرخاندن روتور و پرتاب سنگ به دیوارها و سندان ها انجام می گیرد.
بر روی دیواره داخلی این سنگ شکن، تعدادی حفاظ آجدار از آلیاژهای ضد سایش قرار داده شده است که نقش حائل را دارد و سنگ های ورودی در اثر برخورد با آنها خرد می شوند.
سرعت چرخش تیغه های چکش كوبیت هایکروم 20 تا 50 متر بر ثانیه است. ضمن اینکه این سنگ شکن در دو نوع هیدرولیک (جک دار) و ساده و در مدل های یک طرف، دو طرفه HS و در ظرفیت های ۸۰ ، ۱۰۰ ، ۱۲۰ ، ۱۸۰ ، ۲۴۰ و ۳۰۰ تن در ساعت قابل طراحی و ساخت می باشد.
چکش کوبیت منگنزی
چکش کوبیت منگنزی به صورت ردیفی داخل دستگاه سنگ شکن قرار می گیرد و خرد کردن را انجام می دهد. این جنس چکش کوبیت در برابر ضربات بسیار مقاوم است و برای مشتریانی که چکش های خود را با روکش های جوش منگنز و یا کاربید بازسازی می کنند، انتخاب مناسبی می باشد.
زمانی که سنگ وارد دستگاه چکش کوبیت منگنزی می شود، ابتدا وارد قسمت خرد کن می شود و سنگ ها به شدت با سندان ها برخورد می کنند و بدین ترتیب، فرایند خرد شدن توسط چکش کوبیت انجام می گیرد.
انواع مدل های چكش کوبیت منگنزی عبارتند از :
- چكش کوبیت منگنزی : چكش کوبیت منگنزی همانطور که از اسم آن نیز مشخص می باشد از فولاد منگنزی ساخته می شود.
- چکش کوبیت منگنزی مولیبدن دار : یک مدل دیگر هم به اسم چکش کوبیت منگنزی مولیبدن دار شناخته می شود که مثل چکش مدل منگنزی، از فولاد منگنزی ساخته می شود اما با این تفاوت که در آنالیز این مدل به مقدار 0.3 تا 0.5 درصد مولیبدن به آن اضافه می شود که این امر به بالا رفتن مقاومت آن در برابر سایش کمک می کند. چکش کوبیت منگنزی مولبیدن دار برای معدن های با سنگ های سخت انتخاب بهتری است.
- چکش کوبیت منگنزی مولیبدن دار ویژه : این مدل چکش کوبیت منگنزی همانطور که از اسم آن هم مشخص می باشد از لحاظ آنالیز مشابه با مدل قبلی است و تفاوت آن در مقدار درصد مولیبدن آن است. در این مدل چکش کوبیت منگنزی مولیبدن دار، مقدار مولیبدن بین 0.5 تا 0.7 درصد است که سایش را به حداقل می رساند. علاوه بر این مورد، سختی این مدل چکش به مقدار قابل توجهی افزایش پیدا می کند و مناسب برای معادنی با سنگ های بسیار سخت و درصد سیلیس زیاد است.
چکش كوبیت نایهارد
سنگ شکن کوبیت نایهارد مواد را با ضربه چکش می شکند. سنگ های وارد شده به محل کار این دستگاه، توسط چکش های پر سرعت خرد می شوند. مواد خرد شده از چکش ها انرژی جنبشی به دست می آورند و سپس با سرعت زیاد بر روی صفحه خرد کن و صفحه رنده برخورد می کنند و برای بار دوم شکسته می شوند.
پس از مراحل فوق، مواد کوچک تر از شکاف صفحه رنده تخلیه می شوند و موادی که بزرگ تر هستند، به صفحه آستر برگشته و طی ضربه های اضافی چکش، خرد می شوند.
سنگ ها در طول فرایند خرد شدن توسط چكش کوبیت نایهارد به یکدیگر برخورد می کنند که در سریع تر شکسته شدن سنگ ها تاثیر گذار است.
انواع سنگ شکن ها
چکش کوبیت از اجزای اصلی دستگاه سنگ شکن کوبیت است که برای خرد کردن سنگ و دیگر موارد سفت و سخت استفاده می شود. دستگاه های سنگ شکن غالبا در معادن مورد استفاده قرار می گیرند و شامل انواع متفاوتی هستند که در این بخش معرفی می کنیم:
دستگاه سنگ شکن فکی
از دستگاه سنگ شکن فکی برای خرد کردن انواع سنگ ها و کانی های ریز و درشت استفاده می شود. این دستگاه قادر است سنگ های بزرگ تر از 20 سانتی متر را ریز کند و ساختار بسیار ساده ای دارد.
از سنگ شکن فکی در اکثر کارخانه ها برای خرد کردن مواد معدنی مقاومتی استفاده می شود. این دستگاه دارای دو فک است که یکی ثابت و یکی دیگر متحرک بوده و و سنگ با قرار گرفتن در میان این دو فک خرد می شود.
دستگاه سنگ شکن غلتکی
یک مدل دیگر دستگاه سنگ شکن، مدل غلتکی است که برای تبدیل کردن شن به ماسه مورد استفاد قرار می گیرد. این دستگاه دارای دو غلتک گردان است که وظیفه خرد کردن سنگ ها را به عهده دارد. غلتک های گردان با ایجاد فشار باعث ریز و خرد شدن سنگ ها می شوند و فاصله میان آنها قابل تنظیم است.
دستگاه سنگ شکن ضربه ای
از دستگاه سنگ شکن ضربه ای برای خرد کردن انواع سنگ ها با ابعاد میان 200 تا 400 میلی متر استفاده می شود و انواع چکش کوبیت در این دستگاه قرار داده می شود.
این دستگاه به دلیل ساختار خود دارای کاربردهای زیادی است و نحوه کار آن اینگونه است که سنگ ها از دهانه ورودی بر روی چکش های موجود در دستگاه که در حال چرخش هستند، می افتند و از بعد چند ضربه، عمل خرد شدن اتفاق می افتد.
این فرایند تا زمانی ادامه پیدا می کند که سنگ ها به اندازه کافی خرد شوند و سپس از دهانه خروجی خارج می شوند.
چکش کوبیت مورد استفاده در دستگاه سنگ شکن ضربه ای مناسب برای سنگ های سخت و نیمه سخت است و برای سنگ های نرم و مرطوب چندان کارایی ندارد.
خرید چکش کوبیت
قیمت چکش کوبیت به دلیل نوسانات بازار مدام در حال تغییر است و علاوه بر این مورد، موارد دیگری همچون مدل های مختلف از نظر مکانیزم خردایش و بازدهی، تفاوت در وزن، ظرفیت در بار ورودی، قطعات داخلی، قدرت موتور، ظرفیت تولید و … بر روی قیمت تاثیر می گذارند.
شما می توانید برای استعلام قیمت روز سنگ شکن کوبیت و خرید این دستگاه، با کارشناسان و متخصصین شرکت ایرانیان سنگ شکن تماس حاصل بفرمایید.
شرکت ایرانیان سنگ شکن با داشتن تیمی از بهترین مهندسان و متخصصین در زمینه تولید دستگاه های سنگ شکن، تعمیرات این دستگاه ها، احداث خطوط خردایش و … آماده راهنمایی شما عزیزان برای خرید چكش کوبیت می باشد.
این شرکت مهندسی برای خرید انواع دستگاه و چكش کوبیت، مشاوره رایگان ارائه می نماید و برای بهره مندی از مشاوره کافیست با شماره های موجود در سایت تماس حاصل بفرمایید.
برای استعلام این محصول با ما تماس بگیرید
دانلود فایل PDF این صفحه
شما میتوانید با کلیک بر روی دکمه رو به رو این فایل PDF این صفحه را دانلود کنید.
محمد رضا واحدپرست –
سلام. تفاوت اصلی بین چکش کوبیت 120 و 180 در چه چیزی است؟ آیا از لحاظ قیمتی هم با هم فرق دارند این چکش های کوبیت یا فقط در سایز آنهاست؟؟
qeysar –
سلام
تفاوت اصلی بین این چکش کوبیت ۱۲۰ و ۱۸۰ در وزن و ابعاد آنهاست که طبیعتاً روی قیمت آنها تاثیر مستقیم دارد.
تفاوت دیگر آنها جنس و کیفیت آنهاست که بسته به نیاز مشتری قابل تغییر است.
پوریا جهانگیری –
خیلی ممنون از توضیحاتتون.واقعا کامل و مفید بود. قیمت چکش کوبیت به چه عواملی بستگی داره؟؟
qeysar –
با سلام.
قیمت چکش همه دستگاه ها بسته به جنس و وزن آنها متغیر است. شما میتوانید با کارشناسان ما تماس بگیرید تا از آخرین قیمت چکش ها مطلع شوید.
qeysar –
سلام. محتوای چکش کوبیت 120 و 180 آپدیت شد. لطفا محددا مطالعه کنید تا متوجه بشید.
محمد موسوی –
چکش کوبیت هی کروم هم موجوده
qeysar –
سلام خدمت شما. بله موجوده. میتوانید با کارشناسان فروش ایرانیان سنگ شکن تماس بگیرید تا راهنماییتون کنند.
رضا اصغری –
سلام. برای خرید شرایط ارسالتون به چه شکل هست?
qeysar –
سلام. با شماره های موجود در همین صفحه تماس بگیرید تا کاملا راهنماییتون کنند.